GAST 2AM-FCC-1 攪拌器核心技術(shù)參數(shù)

二、核心技術(shù)參數(shù)

（一）動力性能參數(shù)

• 功率與壓力：最大輸出功率達(dá) 0.71 千瓦（0.95 馬力），額定工作壓力為 7 巴（101.53 磅 / 平方英寸），可通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力實(shí)現(xiàn)功率輸出的動態(tài)控制，適配不同粘度物料的攪拌需求。

• 轉(zhuǎn)速與扭矩：最大轉(zhuǎn)速 3000rpm，扭矩性能表現(xiàn)優(yōu)異，最大扭矩 3.16 牛米（28 英寸 - 磅），在轉(zhuǎn)速 19.5 英寸 - 磅（2.2 牛米）時達(dá)到扭矩峰值；啟動扭矩為 1.98 牛米（17.5 英寸 - 磅，80psi 工況下），確保設(shè)備在高負(fù)載狀態(tài)下可快速啟動。

• 耗氣指標(biāo)：最大耗氣量為 50.97 立方米 / 小時（30cfm），氣壓驅(qū)動效率高，氣體消耗量與功率輸出配比合理，可降低壓縮空氣系統(tǒng)的能耗成本。

（二）結(jié)構(gòu)與安裝參數(shù)

• 機(jī)械結(jié)構(gòu)：采用 4 葉片式氣動馬達(dá)設(shè)計(jì)，輸出軸為扁平型，軸徑 12.7 毫米（0.5 英寸），端口規(guī)格為 1/4 英寸 NPT，適配標(biāo)準(zhǔn)氣動管路連接；設(shè)備重量僅 2 公斤（4.4 磅），便于移動安裝或集成到 OEM 系統(tǒng)中。

• 安裝方式：支持底座式（FOOT）安裝，可根據(jù)工況需求搭配夾式、法蘭式等輔助安裝結(jié)構(gòu)，適配不同容器尺寸與攪拌場景。

（三）安全與環(huán)境參數(shù)

• 防爆與認(rèn)證：通過 CE、ATEX 防爆認(rèn)證，非電氣驅(qū)動設(shè)計(jì)從根源上避免火花與靜電產(chǎn)生，可在易燃易爆環(huán)境中連續(xù)安全運(yùn)行。

• 環(huán)境適應(yīng)性：允許在最高 120℃的環(huán)境溫度下工作，具備良好的耐潮濕、耐粉塵性能；最大噪音等級為 76dB (A)，符合工業(yè)設(shè)備噪音排放標(biāo)準(zhǔn)，對作業(yè)環(huán)境干擾較小。

三、GAST 2AM-FCC-1 攪拌器關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

（一）動力系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（二）調(diào)速與控制技術(shù)

（三）安全與耐用性設(shè)計(jì)

• 防爆安全：無電氣元件參與動力傳輸，消除短路、火花等引爆風(fēng)險，適配溶劑、油漆、化學(xué)品等易燃易爆物料的攪拌作業(yè)。

• 結(jié)構(gòu)耐用性：主體采用高強(qiáng)度金屬材質(zhì)，輸出軸經(jīng)過硬化處理，抗磨損能力強(qiáng)；葉片選用耐磨復(fù)合材料，可在長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持結(jié)構(gòu)完整性，降低易損件更換成本。

四、適配場景與應(yīng)用案例

（一）典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 化工行業(yè)：用于涂料、油墨的調(diào)色混合，以及膠粘劑、樹脂的分散攪拌。例如在制漆廠中，通過無級調(diào)速功能實(shí)現(xiàn)顏料與基料的均勻混合，避免因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致的物料飛濺或氣泡產(chǎn)生。

• 醫(yī)藥與食品行業(yè)：在制藥車間的溶劑稀釋、口服液體制劑混合等工序中，設(shè)備的防爆特性與低污染結(jié)構(gòu)可滿足 GMP 潔凈要求；食品加工領(lǐng)域可用于醬料、添加劑的攪拌混合（需搭配食品級接觸材質(zhì)的攪拌組件）。

• 噴涂與表面處理：適配油漆、涂料的預(yù)處理攪拌，確保涂料粘度均勻，避免沉淀分層，提升噴涂質(zhì)量；設(shè)備可在噴涂車間的易燃易爆環(huán)境中安全運(yùn)行，無需額外防爆隔離措施。

（二）特殊工況適配

• 高溫高濕環(huán)境：在化工反應(yīng)釜的輔助攪拌中，可耐受 120℃的反應(yīng)溫度，且不受潮濕環(huán)境影響，例如在橡膠硫化劑混合工序中穩(wěn)定運(yùn)行。

• 高粘度物料攪拌：針對粘度較高的膏狀物料（如潤滑脂、密封膠），可通過降低轉(zhuǎn)速提升扭矩，實(shí)現(xiàn)物料的均勻攪拌，避免設(shè)備過載停機(jī)。

五、維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）日常維護(hù)項(xiàng)目

• 葉片檢查：定期檢查氣動馬達(dá)的 4 片葉片磨損情況，若出現(xiàn)裂紋、變形或磨損量超過 1mm，需及時更換，避免輸出功率下降或設(shè)備異響。

• 氣路清潔：每月對進(jìn)氣端口與管路進(jìn)行吹掃，清除雜質(zhì)與油污，防止氣路堵塞導(dǎo)致的轉(zhuǎn)速波動；檢查密封件老化情況，更換失效的 O 型圈或密封墊，避免漏氣。

（二）定期保養(yǎng)周期

• 季度保養(yǎng)：拆解氣動馬達(dá)外殼，清潔內(nèi)部氣缸與轉(zhuǎn)子，涂抹專用氣動馬達(dá)潤滑脂；檢查輸出軸軸承間隙，若間隙超過 0.1mm，需更換軸承組件。

• 年度維護(hù)：對設(shè)備整體進(jìn)行性能校準(zhǔn)，測試轉(zhuǎn)速、扭矩與耗氣量是否符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)；檢查防爆結(jié)構(gòu)完整性，確保認(rèn)證標(biāo)識對應(yīng)的安全等級未因磨損或改裝失效。

六、與同類產(chǎn)品的技術(shù)差異