REXROTH力士樂外嚙合齒輪泵主要特性

一、主要特性
公稱壓力：280 bar，具有較高的壓力承受能力。
采用滑動軸承：滑動軸承適合重負荷應用，且具有足夠的彈性，形成面接觸而非線接觸，確保了泵的出色耐磨性，尤其是在低速運行時。
傳動軸標準：符合ISO或SAE要求，以及客戶特定的解決方案。
組合靈活性：可以實現多臺泵的組合，管路油口采用法蘭連接，便于系統集成和擴展。
低噪音：通過優化設計和精密制造工藝，AZPJ系列齒輪泵具有極低的固有噪音，相比標準外嚙合齒輪泵，SILENCE PLUS版本的固有噪音平均降低了15dB（A），流量脈動降低了約75%。
高效率：通過壓力相關的間隙密封和高精度生產技術實現高效率，減少了熱損失。
多種配置變體：提供標準、高性能、靜音和靜音PLUS版本，以及不同的法蘭、軸、閥門布置等配置變體，滿足不同應用場景的需求。
二、結構組成
AZPJ系列力士樂外嚙合齒輪泵主要由以下部分組成：
齒輪對：支撐在軸承襯套或軸承上的一對齒輪，齒輪分別有7個齒（也有說法為12個齒），通過連續嚙合實現機械能到液壓能的轉換。
泵殼：配備前蓋和后蓋的泵殼，為齒輪提供支撐和密封。
傳動軸：從泵的前蓋向外伸出，通過軸密封圈加以密封，傳遞扭矩和轉速。
密封件：專用密封件構成密封區域的邊界，確保齒輪泵的高效運行和長壽命。
三、應用領域
AZPJ系列力士樂外嚙合齒輪泵適用于各種工業應用，如石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫藥等行業中的牛頓液體或非牛頓液體的輸送。其寬廣的粘度和轉速范圍以及高效、低噪音的特點使其成為這些領域的理想選擇。
四、注意事項
液壓油選擇：應使用符合DIN 51524標準的HLP礦物油，對于更高的負載條件，建議使用至少符合DIN 51524第2部分的HLP液壓流體。
過濾要求：至少符合ISO 4406（1999）的清潔度水平20/18/15，以確保泵的正常運行和長壽命。
安裝與維護：應遵循力士樂提供的安裝和維護指南，確保泵的正確安裝和定期維護。
綜上所述，AZPJ系列力士樂外嚙合齒輪泵是一款具有高性能、低噪音、高效率和高可靠性的液壓傳動裝置，適用于各種工業應用領域。

AZPJ系列REXROTH外嚙合齒輪泵 - 高性能液壓傳動裝置

一、總體概述

AZPJ系列REXROTH外嚙合齒輪泵是力士樂公司精心打造的一款高性能液壓傳動裝置。它以的設計和可靠的性能，廣泛應用于各種工業領域的液壓系統中，為實現精確的動力傳輸和高效的工作流程提供了有力支持。

二、結構特點

1.緊湊設計

○整體結構緊湊，體積小巧，占用空間小，便于安裝在各種空間有限的液壓系統中。

○這種緊湊設計不僅有利于設備的集成化，還能有效減少系統的整體重量，提高設備的便攜性和靈活性。

2.優質材料

○齒輪、泵體等關鍵部件采用高強度、耐磨的合金鋼制造，確保了泵在長期運行過程中的可靠性和穩定性。

○材料的優良性能使得齒輪泵能夠承受高壓、高速等惡劣工況，減少了磨損和故障的發生概率。

3.高精度加工

○運用*的加工工藝和高精度的制造設備，保證了齒輪的齒形精度、泵體的尺寸精度以及各部件之間的配合精度。

○高精度加工使得齒輪泵在運行過程中能夠實現精確的流量控制和穩定的壓力輸出，提高了液壓系統的工作效率和精度。

三、工作原理

1.外嚙合齒輪傳動

○該齒輪泵通過一對相互嚙合的齒輪來實現工作。當齒輪旋轉時，在吸油腔，齒輪脫開嚙合，容積增大，形成負壓，將油液吸入泵內。

○在壓油腔，齒輪進入嚙合，容積減小，油液被擠壓排出泵體，從而實現油液的吸入和排出，完成液壓傳動。

2.連續穩定供油

○由于齒輪的連續旋轉，齒輪泵能夠持續不斷地向液壓系統提供穩定的油液流量，保證了液壓執行元件（如液壓缸、液壓馬達等）的連續穩定工作。

四、性能優勢

1.高容積效率

○齒輪設計和密封結構，使得齒輪泵具有較高的容積效率。能夠在相同的工況下，比其他同類產品提供更多的有效流量，減少了能量損失，提高了系統的能源利用率。

○高容積效率意味著在滿足液壓系統工作需求的同時，可以降低油泵的驅動功率，節約能源消耗。

2.高壓力承受能力

○能夠承受較高的工作壓力，最高工作壓力可達[X]MPa。堅固的結構設計和優質材料的選用，保證了泵在高壓環境下不會出現變形、泄漏等問題，確保了液壓系統的穩定運行。

○高壓力承受能力使得該齒輪泵適用于對壓力要求較高的液壓系統，如注塑機、壓鑄機、工程機械等領域。

3.流量穩定

○輸出流量穩定，波動范圍小。這是由于齒輪的精確制造和良好的嚙合特性，使得在不同的工況下，齒輪泵都能保持相對穩定的流量輸出，為液壓執行元件提供穩定的動力支持。

○穩定的流量有助于保證液壓系統的工作精度和可靠性，減少因流量波動引起的設備振動和工作誤差。

4.低噪音運行

○通過優化齒輪的齒形、材質以及泵體的結構設計，有效降低了齒輪泵在運行過程中產生的噪音。運行時噪音水平較低，為操作人員提供了一個安靜的工作環境。

○低噪音特性使得該齒輪泵適用于對噪音要求較高的場所，如精密加工車間、實驗室等。

5.良好的自吸能力

○具備較強的自吸能力，能夠在啟動時迅速吸入油液，保證了泵的正常啟動和運行。即使在油液液位較低或吸油管路較長的情況下，也能可靠地工作。

○良好的自吸能力減少了輔助吸油裝置的使用，簡化了液壓系統的設計，降低了系統成本。

6.抗污染能力強

○齒輪泵內部結構相對簡單，對油液中的雜質有一定的容忍度。能夠在一定程度上防止雜質進入泵內導致故障，提高了泵的可靠性和使用壽命。

○抗污染能力強使得該齒輪泵在一些油液清潔度相對不高的場合也能正常工作，減少了因油液污染而引起的維修和更換成本。

五、應用領域

1.工業機械

○在注塑機中，為合模、注射等動作提供穩定的高壓油源，確保塑料制品的成型質量和生產效率。

○在壓鑄機上，實現壓鑄模具的快速開合模以及金屬液的高速注射，滿足壓鑄工藝對壓力和速度的嚴格要求。

○應用于各種機床的液壓系統，如磨床、銑床、鉆床等，提供精確的壓力和流量控制，保證機床的加工精度和穩定性。

2.工程機械

○廣泛應用于挖掘機、裝載機、推土機等工程機械的液壓系統中，為其提供動力，實現各種工作裝置的動作，適應工程機械惡劣的工作環境。

3.礦山設備

○在礦山的液壓提升機、破碎機等設備中發揮作用，為其提供可靠的液壓動力，確保設備的正常運行和安全生產。

4.船舶工業

○用于船舶的液壓系統，如舵機、起錨機、船舶絞車等設備，為船舶的航行和作業提供動力支持，適應船舶復雜的工況和環境條件。

六、維護保養

1.定期檢查

○定期檢查齒輪泵的外觀，查看是否有磨損、泄漏等情況。檢查泵體、管道等部位的連接是否牢固，有無松動現象。

○定期檢測油液的清潔度和粘度，確保油液符合設備要求。如油液污染嚴重，應及時更換，以防止雜質進入泵內損壞部件。

2.潤滑維護

○按照設備說明書的要求，定期對齒輪泵的軸承、齒輪等運動部件進行潤滑。使用合適的潤滑油，確保潤滑良好，減少磨損。

○檢查潤滑油的油位，及時補充潤滑油，保證各潤滑部位得到充分的潤滑。

3.密封檢查與更換

○定期檢查泵的密封件，查看是否有老化、損壞等情況。如發現密封件泄漏，應及時更換，以防止油液泄漏，影響泵的性能和系統的正常運行。

○更換密封件時，應選擇與原密封件規格相同的產品，并確保安裝正確，避免再次出現泄漏問題。

4.清洗與過濾

○定期清洗齒輪泵的吸油口和排油口的過濾器，防止雜質堵塞過濾器，影響油液的正常流動。

○對液壓系統進行定期清洗，去除系統內的污垢和雜質，保持系統的清潔。可使用專門的液壓系統清洗劑進行清洗，并按照清洗流程操作。

通過以上全面的維護保養措施，可以延長AZPJ系列REXROTH外嚙合齒輪泵的使用壽命，保證其性能穩定，為液壓系統的可靠運行提供有力保障。